目前國(guó)內(nèi)的大型石化企業(yè)新上項(xiàng)目規(guī)模越來(lái)越大，為了生產(chǎn)的需要，反應(yīng)塔高度越建越高，這就要求配套使用的防爆電動(dòng)葫蘆起升高度相應(yīng)增高，一般情況下要求防爆電動(dòng)葫蘆的起升高度達(dá)50~100m，由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的防爆電動(dòng)葫蘆絕大多數(shù)是在CD1、MD1鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的基礎(chǔ)上研制的，受到電動(dòng)葫蘆的卷筒直徑比中間軸的長(zhǎng)度限制，標(biāo)準(zhǔn)型防爆電動(dòng)葫蘆的起升高度為6~30m。

標(biāo)準(zhǔn)型防爆電動(dòng)葫蘆采用單卷筒結(jié)構(gòu)，鋼絲繩在卷筒上單層纏繞，為了使電動(dòng)葫蘆提高起升高度，有廠家用過(guò)鋼絲繩雙層纏繞的方法。此方法對(duì)卷筒裝置的制造要求較高，增加了擋繩板，導(dǎo)繩器改為壓繩器，斷火限位器改為了行程開關(guān)代替，此方法具有一定可行性，但可靠性差、制造難度大、缺少下降極限位置的限位功能而難以得到廣泛應(yīng)用。因此這種方法被否定。

還有廠家試過(guò)增大單卷筒直徑以提高起升高度的方法，但是也有以下缺點(diǎn)：

由于卷筒直徑增大，電動(dòng)葫蘆的升降速度必然提高，升降電機(jī)的功率相應(yīng)增大，而現(xiàn)有的升降電機(jī)功率不夠必須重新研制，使工期大大延長(zhǎng)且增加了新電機(jī)研制費(fèi)用；由于卷筒直徑增大，從吊鉤中心到安裝軌道的距離必然增大，減少了吊鉤上升的凈高度，在電動(dòng)葫蘆安裝軌道的高度受制約時(shí)使用戶的使用受到限制；在時(shí)間緊、任務(wù)急、工裝工藝保證不充分的情況下質(zhì)量很難保證；由于與標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)葫蘆的零件通用性差，影響維修時(shí)零件的更換。

綜上所述，以上介紹的兩種增加防爆電動(dòng)葫蘆起升高度的方法均不理想，之后有一公司又接連開發(fā)了一種雙卷筒型超高防爆電動(dòng)葫蘆，這種產(chǎn)品不僅性能可靠，而且通用性好、制造難度低、交貨時(shí)間短、增加新工裝少、維修方便等眾多優(yōu)勢(shì)。雙卷筒超高防爆電動(dòng)葫蘆的介紹聽大力小編為您下節(jié)分享。

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